Wiertła diamentowe impregnowane klasy mistrzowskiej pracujące w Turcji

Prawidłowy dobór impregnowanego wiertła diamentowego jest bardzo ważny, od niego zależy wydajność i czas pracy wiertła w otworze. Dobry materiał i zaawansowana technologia to dopiero początek tworzenia kwalifikowanych bitów IMP, istnieją również pewne wymagania dla użytkowników. Użytkownik lub dystrybutor musi posiadać konkretną wiedzę na temat metod wiercenia geologicznego i wiercenia rdzeniowego diamentowego, a także powinien poznać charakter skał, różna twardość skały wymaga innej siły cięcia, a także współczynnik penetracji jest inny, tylko bity pasują skała, może zrobić dobry postęp w wierceniu, oczywiście wiercenie diamentowe jest trochę skomplikowane dla większości wiertaczy, jeśli chcą wykonać dobre wiercenie, wiertnica również odgrywa ważną rolę w wierceniu. Tutaj zdecydowanie zalecamy stosowanie wiertnicy hydraulicznej, ma ona wyższe obroty na minutę i silniejszy moment obrotowy niż wiertnica mechaniczna, gdy wiertło diamentowe działa, diament zostanie odsłonięty i będzie wyostrzony, aby przeciąć skały, potrzebuje wysokich obrotów i wyższego momentu obrotowego, aby zmusić odsłoniętą warstwę diamentu do łatwiejszego cięcia skały, w ten sposób, co może przyspieszyć wiercenie (Na samym początku wiercenia musimy naostrzyć wiertło ze stosunkowo niskim RMP i mniejszym momentem obrotowym)

4 dni temu nasz klient, firma pana Ersoya, używała Boart Longyear LF90D oraz naszych impregnowanych wierteł diamentowych Master grade RH4, RH6 i RH8, które bardzo dobrze sprawdzały się w ich miejscu pracy w Turcji, wcześniej ich pierwszym wyborem były serie Hayden H4, H6 i KS5 bitów. Pan Ersoy jest bardzo profesjonalnym kierownikiem ds. wiercenia, przed złożeniem zamówienia rozmawiamy o szczegółach ich projektu, po dyskusji uważa, że ​​RH4, RH6 i RH8 mogą spełnić ich wymagania. Według jego opinii, skały tam są andezyt, kalkszyst i kwarc, skala mosha zmieniona z 4 na 7,5, niektóre z nich są miękkie i połamane, niektóre z nich są połamane i twarde, wreszcie średnia żywotność dla ww. bity to 241,5 m, RH8 wytrzymywało 261,0 m, a także otrzymaliśmy wiadomość, że nasz ciężki typ pocisku do rozwiercania HWL z naturalnego diamentu może wytrzymać ponad 1500 m, znakomicie!

Pozwólcie, że podzielę się kilkoma informacjami technicznymi na temat ich wiercenia w miejscu pracy

Jeśli masz jakiekolwiek problemy z diamentowym wierceniem rdzeniowym i chciałbyś poprawić wydajność wiercenia, skontaktuj się z naszym specjalnym doradcą technicznym, panem Kor, aby dowiedzieć się więcej za darmo.

Jego WhatsApp: +86-18921310502, e-mail:chinlin.kor@cgegtech.com

Zapraszamy każdego, kto podzieli się swoją historią dotyczącą rdzeniowania diamentowego i wiercenia RC na naszym blogu, aby wygrać specjalny prezent, może to być wiertło diamentowe, powłoka rozwiercająca, podnośnik rdzenia, obudowa podnośnika rdzenia, złącze blokujące lub zawór odcinający.

https://www.cgegtech.com/